
मैकेनिकल असेंबली असिस्ट मैनिपुलेटर
मैकेनिकल असेंबली असिस्ट मैनिपुलेटर एक ऑपरेटर निर्देशित सामग्री हैंडलिंग प्रणाली है जिसे औद्योगिक घटकों को उठाने, झुकाने, घुमाने और सटीक स्थिति में रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक स्पष्ट कठोर भुजा के माध्यम से पूर्ण भार भार का समर्थन करके, यह ऑपरेटर के हाथों में सटीक स्थिति नियंत्रण छोड़ते हुए मैन्युअल शारीरिक तनाव को समाप्त करता है। प्रत्येक सिस्टम को वर्कपीस के वजन, लोड सेंटर, कार्य त्रिज्या, टूलींग आवश्यकताओं और वर्कस्टेशन लेआउट के आसपास इंजीनियर किया जाता है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
कॉन्फ़िगरेशन रेंज/विकल्प |
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रेटेड भार क्षमता |
20 - 1,000 किग्रा (टूलिंग वजन और गतिशील टॉर्क शामिल है) |
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अधिकतम कार्यशील त्रिज्या |
4,000 मिमी तक |
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न्यूनतम कार्यशील त्रिज्या |
~700 मिमी से |
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लंबवत यात्रा लिफाफा |
अनुप्रयोग-निर्भर (अनुकूलन योग्य स्ट्रोक) |
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रोटेशन रेंज |
360 डिग्री तक निरंतर या सीमित घुमाव |
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भुजा निर्माण |
कठोर जोड़ा हुआ भुजा / उच्च - शक्ति संरचनात्मक मिश्र धातु |
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ऑपरेशन प्रकार |
मैनुअल ऑपरेटर-बल सहायता से निर्देशित |
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बढ़ते विकल्प |
फर्श पर स्थापित कॉलम, ओवरहेड सस्पेंडेड या छत पर ट्रैक माउंट |
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सहायता तंत्र |
शुद्ध यांत्रिक प्रतिसंतुलन या वायवीय-सहायक विन्यास |
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अंतिम टूलींग फिक्स्चर |
मैकेनिकल क्लैंप, हुक, कांटा, वैक्यूम सक्शन, या कस्टम फिक्स्चर |
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वर्कपीस ओरिएंटेशन |
स्थिर, पिच-झुकाव, या 360 डिग्री मैनुअल/संचालित रोटेशन |
प्रमुख परिचालन लाभ
एर्गोनोमिक जोखिम में कमी:वर्कपीस लोड का 100% हाथ में स्थानांतरित करता है, ऑपरेटर की थकान और पीठ की चोट के जोखिम को कम करता है।
स्पर्श संरेखण परिशुद्धता:सीधे हाथ से {{1}भाग पर नियंत्रण नाजुक असेंबली चरणों के दौरान सूक्ष्म सूक्ष्म समायोजन को सक्षम बनाता है।
पल-संतुलित डिज़ाइन:कस्टम आर्म ज्योमेट्री ऑफसेट लोड केंद्रों के लिए जिम्मेदार है, बंधन या विक्षेपण को रोकता है।
कार्यस्थान स्थान अनुकूलन:फ़्लोर, ओवरहेड, या मोबाइल माउंट विकल्प फ़्लोर स्पेस और ऑपरेटर पाथवे को संरक्षित करते हैं।
उच्च आरओआई और थ्रूपुट:नाजुक, मशीनीकृत घटक सतहों की सुरक्षा करते हुए हैंडलिंग चक्र को तेज करता है।
उद्योग अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव एवं परिवहन:पोजिशनिंग इंजन, गियरबॉक्स, डोर मॉड्यूल और सबफ्रेम।
एचवीएसी और औद्योगिक डक्टवर्क:बड़े एयर ट्यूब, ब्लोअर, कंप्रेसर इकाइयों और शीट मेटल असेंबलियों को संभालना।
भारी मशीनरी विनिर्माण:कास्ट पंप हाउसिंग, हाइड्रोलिक सिलेंडर और ड्राइव शाफ्ट को संरेखित करना।
धातु निर्माण एवं वेल्डिंग:बहु-कोण संयुक्त पहुंच और निरीक्षण के लिए घूर्णन वेल्डेड संरचनाएं।
मशीन टूलींग एवं लोडिंग:सीएनसी खराद और क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों में भारी वर्कपीस लोड करना।
मैनिप्युलेटर कैसे काम करता है
उठाना:एंड {{0}एफ़ेक्टर क्लैंप, वैक्यूम, या कस्टम फिक्स्चर के माध्यम से वर्कपीस को सुरक्षित करता है।
लिफ्ट एवं सपोर्ट:यांत्रिक/वायवीय संतुलन वर्कपीस और टूलींग वजन को नकारता है।
हटो और ओरिएंट:ऑपरेटर मैन्युअल रूप से कॉन्फ़िगर गति पथ के माध्यम से हाथ का मार्गदर्शन करता है।
स्थिति एवं जकड़न:असेंबली संचालन के लिए भाग को सटीक संरेखण में सुरक्षित रूप से रखा जाता है।
मुक्त करना:इंटरलॉक्ड वायवीय या यांत्रिक सुरक्षा नियंत्रण सत्यापन के बाद भाग को छोड़ देते हैं।
वर्कस्टेशन एकीकरण और साइट आवश्यकताएँ
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एकीकरण कारक |
इंजीनियरिंग सूचना आवश्यक |
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माउंटिंग सतह |
फर्श कंक्रीट की गहराई/ग्रेड, ओवरहेड स्टील बीम विनिर्देश, या गैन्ट्री लेआउट |
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ऊंचाई एवं निकासी |
न्यूनतम/अधिकतम छत की ऊंचाई और ऊपरी बाधा लेआउट |
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संचलन पथ |
पिकअप, ट्रांज़िट कॉरिडोर और अंतिम असेंबली बिंदु के सटीक निर्देशांक |
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उपयोगिताओं की आवश्यकता |
जहां लागू हो वहां सूखी संपीड़ित हवा (5-7 बार) या विद्युत शक्ति को साफ करें |
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सुरक्षा क्षेत्र |
ऑपरेटर स्टैंडिंग ज़ोन और डायनेमिक स्विंग क्लीयरेंस त्रिज्या |
अंतिम टूलींग और वर्कपीस इंटरफ़ेस
अंतिम {{0}प्रभावक विशिष्ट घटक ज्यामिति, सतह की नाजुक आवश्यकताओं और पकड़ सुरक्षा के लिए कस्टम निर्मित होते हैं:
यांत्रिक क्लैंप:संरचनात्मक कास्टिंग और आवास के लिए कठोर जबड़े की पकड़।
हुक और क्लीविस फिक्स्चर:शाफ्ट और फ़्रेम के लिए त्वरित -माउंट आईलेट लोडिंग।
कांटा संलग्नक:फ्लैट{{1}तले निर्माणों या पैलेटों के लिए अंडर{0}लोड समर्थन।
वैक्यूम सक्शन टूलींग:शीट मेटल, पैनलों और चिकने कवरों के लिए गैर--मैरिंग कप ऐरे।
मल्टी-प्वाइंट और कस्टम फिक्स्चर:जटिल, बहु{0}}अक्ष भागों के लिए समर्पित लोकेटिंग पिन।
सुरक्षा सुरक्षा एवं इंटरलॉक
एंटी-ड्रॉप एवं लोड रिटेंशन:यांत्रिक कुंडी या वायवीय चेक वाल्व आपूर्ति दबाव कम होने पर भार को रोकते हैं।
सुरक्षा ब्रेक सिस्टम:निष्क्रिय होने पर वायवीय या घर्षण जोड़ ब्रेक गति को लॉक कर देते हैं।
दोहरी-एक्शन रिलीज़ नियंत्रण:क्लैंप किए गए भार को मुक्त करने के लिए जानबूझकर दो हाथों से ऑपरेशन की आवश्यकता होती है।
यात्रा सीमा स्टॉप बम्पर:यांत्रिक स्टॉप आसपास के उपकरणों के साथ हाथ की टक्कर को रोकते हैं।
दबाव निगरानी इंटरलॉक:यदि सिस्टम का दबाव सीमा से नीचे चला जाता है तो प्रारंभिक लिफ्टिंग को रोकता है।
अनुकूलन योग्य तत्व
रेटेड क्षमता, हाथ की लंबाई, क्षैतिज पहुंच और ऊर्ध्वाधर लिफ्ट स्ट्रोक।
फर्श, ओवरहेड, या मोबाइल माउंटिंग प्लेटें।
अनुरूपित वायवीय या शुद्ध यांत्रिक प्रतिसंतुलन प्रणालियाँ।
कस्टम {{0}इंजीनियर्ड ग्रिपर, वैक्यूम पैड, या मैकेनिकल क्लैंप।
मुख्य गुणवत्ता परीक्षण बिंदु
वेल्ड अखंडता और संरचनात्मक सदस्यों की आयामी सटीकता।
सभी जोड़दार जोड़ों में चिकनाई और प्रतिरोध प्रोफ़ाइल।
अधिकतम रेटेड क्षमता के तहत अंतिम -प्रभावक धारण बल।
पूर्ण अधिकतम त्रिज्या पहुंच पर लोड-केंद्र क्षण स्थिरता।
सुरक्षा इंटरलॉक और आपातकालीन रोक प्रक्रियाओं का सत्यापन।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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