यह 20Tधमाका-प्रूफ़ इलेक्ट्रिक चेन होइस्टएक EX विस्फोटरोधी चिह्न, एक चरखी से सुसज्जित है, और I{{1}आकार के ट्रैक पर काम कर सकता है। चेन के 8 सेटों से बना, दो 3.0 किलोवाट मोटरों से सुसज्जित, 10/20 (एम/मिनट) की गति से संचालित, अधिकतम उठाने की ऊंचाई 6 मीटर तक पहुंच सकती है, जिसका अर्थ है कि चेन की लंबाई 6 मीटर है।
यह विस्फोट-रोधी रिंग चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट एक विस्फोट-रोधी प्रकाश और छोटा उठाने वाला उपकरण है जो विशेष रूप से ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कोयला खदानों और श्रेणी IIA, IIB, और IIC दहनशील गैस स्थानों में गैर-खनन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है, जहां काम करने का तापमान आमतौर पर 25 डिग्री और 40 डिग्री के बीच होता है। मुख्य घटक एक स्वतंत्र विस्फोट-रोधी संरचना को अपनाते हैं, और खुले हिस्से गैर-स्पार्किंग सामग्री का उपयोग करते हैं, जो मशीनरी उद्योग मंत्रालय के विस्फोट-प्रूफ विद्युत उत्पाद परीक्षण से गुजर चुके हैं।
विस्फोटरोधी डिज़ाइन में तीन प्रमुख तकनीकी बाधाएँ
मोटर आवरण
मोटर आवरण को एक विस्फोट-रोधी संरचना अपनाने की आवश्यकता है, जो यह सुनिश्चित करती है कि आंतरिक विद्युत चिंगारी मोटी स्टील प्लेटों और सटीक वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बाहरी विस्फोटक गैसों को प्रज्वलित नहीं करती है।
प्रवाहकीय घटक
आवेशों के संचय और विद्युत चिंगारी उत्पन्न होने से बचने के लिए प्रवाहकीय घटकों को इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज उपचार से गुजरना पड़ता है।
ब्रेक और लिमिटर
ब्रेक और लिमिटर्स जैसे प्रमुख घटकों को स्रोत से घर्षण स्पार्क्स के जोखिम को खत्म करने के लिए पारंपरिक स्टील के बजाय गैर स्पार्किंग सामग्री, जैसे तांबा आधारित मिश्र धातु का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
योग्य विस्फोट-रोधी श्रृंखला इलेक्ट्रिक होइस्ट के निर्माण के लिए, कई तकनीकी कठिनाइयों को दूर करने की आवश्यकता होती है। ये तकनीकी आवश्यकताएं सामान्य इलेक्ट्रिक होइस्ट की तुलना में बहुत अधिक हैं, जो उद्यमों की सटीक मशीनिंग क्षमताओं का परीक्षण करती हैं।
ईएमईटी की मुख्य क्षमताएं तीन पहलुओं में परिलक्षित होती हैं
1. सामग्री अनुसंधान और विकास क्षमता: विस्फोट रोधी उपकरण के लिए विशेष मिश्र धातुओं और मिश्रित सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है, और ईएमईटी में सामग्री संरचना का विश्लेषण करने और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने की क्षमता होती है। उदाहरण के लिए, चेन लिंक को कठोरता बनाए रखते हुए सतह की कठोरता में सुधार करने, फ्रैक्चर के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए कार्बराइजिंग और शमन के साथ इलाज करने की आवश्यकता होती है।
2. सटीक विनिर्माण प्रक्रिया: गियर मेशिंग सटीकता से लेकर हाउसिंग सीलिंग तक, हर विवरण विस्फोट रोधी प्रदर्शन से संबंधित है। ईएमईटी 0.01 मिलीमीटर के भीतर भाग त्रुटियों को नियंत्रित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करता है, जो चरम वातावरण में उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।
3. सुरक्षा प्रमाणन प्रणाली: उत्पादों को एक्स डी आईआईबी टी4 जैसे विस्फोट-रोधी स्तर के प्रमाणन से गुजरना होगा, और ईएमईटी डिजाइन, उत्पादन और परीक्षण को कवर करते हुए एक पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करता है। उदाहरण के लिए, प्रत्येक उपकरण को फैक्ट्री छोड़ने से पहले 48 घंटे के निरंतर लोड परीक्षण और वायु जकड़न परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ फुलप्रूफ है।
