लेजर क्लैडिंग मशीन

अंतिम उत्पाद के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए घटकों की मूल निर्माण प्रक्रिया में लेजर क्लैडिंग का उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग उत्पाद के नवीनीकरण या रखरखाव के लिए भी किया जा सकता है। जिन वस्तुओं की मरम्मत की जा सकती है उनके उदाहरणों में स्पिंडल, पीसने वाले उपकरण, बीयरिंग, टरबाइन ब्लेड, गियर, काटने के उपकरण आदि शामिल हैं। क्लैडिंग सामग्री को बड़े क्षेत्रों या अलग-अलग महत्वपूर्ण क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है।

लेजर क्लैडिंग मशीन का व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, जहाज निर्माण, ऑटोमोटिव, पानी और बिजली, मोल्ड और स्टील जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। वे भागों में टूट-फूट, दरारें और विफलता जैसे मुद्दों को संबोधित करने में प्रभावी हैं, और उत्पादों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं। यह उच्च मूल्यवर्धित उत्पादों की मरम्मत के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है, जिससे पर्याप्त आर्थिक लाभ होता है।

1. उच्च धातुकर्म संबंध शक्ति

लेजर क्लैडिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो वर्कपीस की सतह को तुरंत पिघलाने के लिए उच्च ऊर्जा लेजर बीम की अत्यधिक केंद्रित ऊर्जा का उपयोग करती है, वर्कपीस की सतह पर पूर्व निर्धारित मिश्र धातु पाउडर को पूरी तरह से पिघलाती है या लेजर बीम के साथ स्वचालित रूप से सिंक्रोनाइज़ करती है। लेजर बीम स्कैनिंग के बाद, सब्सट्रेट स्व-शीतलन के माध्यम से तेजी से जम जाता है, जिससे एक घनी कोटिंग मिश्र धातु परत प्राप्त होती है जो सब्सट्रेट से धातुकर्म से बंधी होती है।

2. वैकल्पिक कठोरता और मोटाई

लेजर क्लैडिंग के बाद, क्लैडिंग परत की कठोरता को एचआरसी20-62 की सीमा के भीतर चुना जा सकता है, और क्लैडिंग की मोटाई को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।

3. पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध

लेज़र क्लैडिंग सामान्य कार्बन स्टील वर्कपीस की सतह पर संक्षारण प्रतिरोधी, घिसाव प्रतिरोधी, और उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु परत बना सकती है, जो प्रभावी रूप से वर्कपीस की सेवा जीवन को बढ़ाती है।

4. लागत और ऊर्जा खपत कम करें

लेजर क्लैडिंग सब्सट्रेट की सतह पर विभिन्न धातुकर्म बंधनों, मिश्र धातु संरचनाओं और गुणों के साथ मिश्र धातु कोटिंग्स बनाकर कम लागत वाले सब्सट्रेट्स पर उच्च {{0} प्रदर्शन मिश्र धातु कार्यात्मक परतें बना सकती है, जिससे सामग्री लागत बचती है।

5. क्लैडिंग की गुणवत्ता उच्च है

छोटी विकृतियाँ, उत्कृष्ट यांत्रिक दोहराव, सघन इंटरफ़ेस संरचना, महीन दाने, और छिद्रों और दरारों जैसे दोषों की अनुपस्थिति।

6. लेजर क्लैडिंग मशीन का ताप इनपुट और विरूपण अपेक्षाकृत छोटा है

विशेष रूप से, तेजी से क्लैडिंग के लिए उच्च शक्ति घनत्व मोड का उपयोग करते समय, भागों की असेंबली सहनशीलता के भीतर विरूपण को कम किया जा सकता है।

7. पाउडर चयन पर लगभग कोई प्रतिबंध नहीं है

विशेष रूप से कम गलनांक वाली धातुओं की सतह पर उच्च गलनांक वाली मिश्र धातु जमा करते समय।

8. क्लैडिंग परत की मोटाई सीमा बड़ी है

एकल पाउडर फीडिंग कोटिंग की मोटाई 0.2-2.0 मिमी है।

9. चयनात्मक निक्षेपण करने में सक्षम

 कम सामग्री खपत और उत्कृष्ट लागत{{0}प्रभावशीलता के साथ।

10. लक्ष्य करने वाली किरण क्षेत्रों तक पहुँचने के लिए कड़ी मेहनत से पिघल सकती है

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