लेजर क्लैडिंग मशीन

लेज़र क्लैडिंग का उपयोग मूल उत्पाद के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए घटकों की मूल निर्माण प्रक्रिया में किया जा सकता है, और इसका उपयोग उत्पाद के नवीनीकरण या रखरखाव में भी किया जा सकता है। मरम्मत की गई वस्तुओं के उदाहरणों में स्पिंडल, पीसने वाले उपकरण, बीयरिंग, टरबाइन ब्लेड, गियर, काटने के उपकरण आदि शामिल हैं। क्लैडिंग सामग्री को बड़े क्षेत्रों में या केवल अलग-अलग महत्वपूर्ण क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है।

लेजर क्लैडिंग मशीन का व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, जहाज, ऑटोमोबाइल, पानी और बिजली, मोल्ड, स्टील और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जो भागों की टूट-फूट, दरार, विफलता और अन्य समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है। यह उत्पादों की सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है, विशेष रूप से उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों की मरम्मत के लिए, जिसके काफी आर्थिक लाभ हैं।

1. उच्च धातुकर्म संबंध शक्ति

लेजर क्लैडिंग वर्कपीस की सतह को तुरंत पिघलाने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर बीम की अत्यधिक केंद्रित ऊर्जा का उपयोग करती है, जबकि वर्कपीस की सतह पर पूर्व निर्धारित मिश्र धातु पाउडर को पूरी तरह से पिघलाती है या लेजर बीम के साथ स्वचालित रूप से सिंक्रोनाइज़ करती है। लेजर बीम स्कैनिंग के बाद, सब्सट्रेट स्व-शीतलन के माध्यम से तेजी से जम जाता है, जिससे एक घनी कोटिंग मिश्र धातु परत प्राप्त होती है जो सब्सट्रेट से धातुकर्म से बंधी होती है।

2. वैकल्पिक कठोरता और मोटाई

लेजर क्लैडिंग के बाद, क्लैडिंग परत की कठोरता को एचआरसी 20-62 के बीच चुना जा सकता है, और क्लैडिंग की मोटाई को आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

3. पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध

लेजर क्लैडिंग साधारण कार्बन स्टील वर्कपीस की सतह पर संक्षारण प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और उत्कृष्ट मिश्र धातु परत बना सकती है, जिससे वर्कपीस की सेवा जीवन बढ़ जाती है।

4. लागत और ऊर्जा खपत कम करें

लेजर क्लैडिंग सब्सट्रेट की सतह पर विभिन्न धातुकर्म बंधन, मिश्र धातु संरचना और गुणों के साथ मिश्र धातु कोटिंग्स बनाकर कम लागत वाले सब्सट्रेट्स पर उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु कार्यात्मक परतें बना सकती है, जिससे सामग्री लागत बचती है।

5. क्लैडिंग की गुणवत्ता उच्च है

छोटी विकृति, अच्छी यांत्रिक पुनरावृत्ति, सघन इंटरफ़ेस संरचना, महीन दाने, और छिद्र और दरार जैसे कोई दोष नहीं।

6. लेजर क्लैडिंग मशीन का ताप इनपुट और विरूपण अपेक्षाकृत छोटा है

विशेष रूप से जब तेजी से क्लैडिंग करने के लिए उच्च शक्ति घनत्व मोड का उपयोग किया जाता है, तो विरूपण को भागों की असेंबली सहनशीलता के भीतर कम किया जा सकता है।

7. पाउडर चयन पर लगभग कोई प्रतिबंध नहीं है

विशेष रूप से कम गलनांक वाली धातुओं की सतह पर उच्च गलनांक वाली मिश्र धातु जमा करते समय

8. क्लैडिंग परत की मोटाई सीमा बड़ी है

एक एकल पाउडर फीडिंग कोटिंग की मोटाई {{0}}.2-2.0 मिमी है

9. चयनात्मक निक्षेपण करने में सक्षम

 कम सामग्री खपत और उत्कृष्ट लागत-प्रभावशीलता के साथ

10. बीम लक्ष्य उन क्षेत्रों को पिघला सकता है जिन तक पहुंचना मुश्किल है;

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